Фасадная дымовая труба Газоходы для котла «Феникс-200»

  • Высота: 7
  • Ветровой район: 1
  • Сейсмичность: 6 баллов
  • Нагрузки на фундамент: нет
  • Диаметр: 350

<h3>1. Общие данные</h3>
<p>Газоходы предназначены для отвода дымовых газов от котла наружного применения «Феникс-200», работающих на природном газе. Температура отводимых газов до 200 &deg;C.</p>
<p>За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола в здании лабораторно-бытового корпуса.</p>
<h3>2. Материал конструкций</h3>
<p>Материал для металлоконструкций выбран исходя из требований, приложения В, СП 16.13330.2017 и частичной унификации проката. Расход материала по элементам конструкции см. лист 4.</p>
<p>2.1. Элементы крепления газоходов:&nbsp;Из горячекатаного фасонного проката, стали марки Ст3пс5 (С245) по ГОСТ 535-2005 (ГОСТ 27772-2015);</p>
<p>2.2. Нерасчетные элементы запроектированы:&nbsp;Из горячекатаного фасонного проката, стали марки Ст3пс2 (С235) по ГОСТ 535-2005 (ГОСТ 27772-2015);&nbsp;Из горячекатаного листового проката, стали марки Ст3 (С235) по ГОСТ 16523-97 (ГОСТ 27772-2015);</p>
<p>2.3. Газоходы из модульных элементов:</p>
<p>Внутренняя оболочка — из аустенитной стали марки 08Х18Н10 по ГОСТ 5632-2014 (AISI 304).</p>
<p>Внешняя&nbsp; оболочка&nbsp; -&nbsp; из&nbsp; оцинкованного&nbsp; листа&nbsp; СВ-08кп&nbsp; ГОСТ&nbsp; 9045-93&nbsp; с&nbsp; полимерным&nbsp; покрытием&nbsp; по ГОСТ 34180-2017</p>
<p>2.4. Допускается применение марок сталей по другим ГОСТам и ТУ при условии соответствия их химических и механических свойств.</p>
<h3>3. Изготовление и монтаж</h3>
<p>Металлоконструкции должны быть изготовлены по деталировочным чертежам марки КМД с соблюдением требований ГОСТ 23118-2012, СП 53-101-98 и настоящего проекта.</p>
<p>При выполнении сварных соединений все угловые швы следует выполнять с плавным переходом к основному металлу. Все стыковые швы необходимо выполнять с полным проваром по толщине. Прерывистые швы и электрозаклепки не допускаются.</p>
<p>Все заводские соединения элементов — сварные, монтажные — на болтах нормальной точности и сварке.</p>
<p>Для сварки стальных конструкций необходимо применять электроды, сварочную проволоку, флюсы и углекислый&nbsp; газ в соответствии с п. 5.5 и таблицами Г.1. и Г.2. СП 16.13330.2017. Заводские сварные швы должны быть выполнены&nbsp; полуавтоматической&nbsp; сваркой&nbsp; в&nbsp; среде&nbsp; углекислого&nbsp; газа&nbsp; по ГОСТ 14771-76. Монтажные швы должны быть выполнены ручной сваркой по ГОСТ 5264-80, электродами типа Э42А по ГОСТ 9467-75*. Длину сварных швов следует принять по длине стыка свариваемых элементов, катет неоговоренных сварных швов — по наименьшей толщине свариваемых элементов.</p>
<p>Для болтовых соединений в проекте приняты болты нормальной точности, без контролируемого натяжения в исполнении «1» по ГОСТ 7798-70, а также гайки и шайбы к ним по ГОСТ ISO 7040-2014 и ГОСТ 11371-78 соответственно. Класс прочности болтов 8.8 с цинковым покрытием в соответствии с ГОСТ 9.306-85.</p>
<p>Монтаж металлоконструкций с газоходами должен производиться в соответствии с проектом производства&nbsp;&nbsp;&nbsp; работ,&nbsp;&nbsp;&nbsp; разработанным&nbsp;&nbsp;&nbsp; специализированной&nbsp;&nbsp; организацией&nbsp;&nbsp; и&nbsp;&nbsp; требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».</p>
<h3>4. Окраска</h3>
<p>Антикоррозийная&nbsp; защита&nbsp; металлоконструкций&nbsp; принята&nbsp; в&nbsp; соответствии&nbsp;&nbsp; с&nbsp; требованиями СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» на основании следующих данных:</p>
<p>- расположение конструкций — на открытом воздухе;</p>
<p>- зона влажности (по СП 50.13330.2012, Прил. В) — нормальная;</p>
<p>- степень&nbsp;&nbsp; агрессивности &nbsp;среды&nbsp; -&nbsp; слабоагрессивная&nbsp; (для&nbsp; группы&nbsp; газов&nbsp; А,&nbsp; по&nbsp; Табл.&nbsp; Б.2, СП 28.13330.2017)</p>
<p>Степень очистки поверхностей стальных конструкции под лакокрасочные покрытия должна быть не ниже 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Табл. Х.6, СП 28.13330.2017).</p>
<p>Антикоррозийную защиту металлоконструкций необходимо производить на заводе-изготовителе в соответствии с требованиями СП 72.13330.2016 «Защита строительных конструкций от коррозии». При монтаже поврежденные лакокрасочные покрытия необходимо восстановить соответствующим лакокрасочным покрытием.</p>
<p>Перед покраской все выступающие острые углы и места сварки должны быть сглажены радиусом 2-3 мм.</p>
<p>Металлоконструкции после очистки от ржавчины и обезжиривания, должны быть покрыты грунт-эмалью СБЭ-111 «Унипол» марки Б по ТУ 2313-012-92638584-2013 с общей толщиной покрытия не менее 180 мкм.</p>
<p>Качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74.</p>
<p>Допускается применение эмалей по другим ГОСТам и ТУ при условии соответствия их химических и механических свойств.</p>
<p>Внешняя и внутренняя оболочки газоходов выполнены из оцинкованного листа с полимерным покрытием и нержавеющей стали, не требующие дополнительной защиты от разрушения.</p>

Цена: по запросу